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一、能力要求
1、精通焊接相關專業(yè)知識，熟悉焊接標準，熟悉焊接常見缺陷模式及原因、改進方法。
2、熟悉汽車傳遞制造工藝基礎知識，和常見缺陷模式，原因及改進方法。
3、熟悉IATF16949質(zhì)量體系標準。了解IATF組織中主機廠的質(zhì)量體系要求，如：BIQS、Q1、MBST、GS90018等。
4、掌握常規(guī)質(zhì)量工具并能應用解決問題，如：8D、QC等。
5、掌握APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC，并能獨立策劃MSA計算及分析、改進。知曉通用、寶馬等主機廠的PPAP要求。
6、具備獨立完成產(chǎn)品審核的能力。
7、較強的邏輯思維，敏捷的分析能力，能組織團隊開展問題解決。
8、能夠帶教檢驗員，完成產(chǎn)品檢驗工作。
9、具備良好的英語聽說讀寫能力
10、國內(nèi)汽車公司從事焊接工藝或質(zhì)量工作兩年以上、具有質(zhì)量管理或生產(chǎn)過程管理實際工作經(jīng)驗；

二、工作職責
1、負責工廠內(nèi)外部質(zhì)量問題解決，能快速有效制定遏制措施；能組織團隊開展原因分析、制定措施、以及開展整改措施標準化、舉一反三工作。
2、負責質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、整理、歸檔；統(tǒng)計工廠質(zhì)量指標；完成日常報表。
3、負責組織可疑品評審工作。推動不良品有序處理。
4、負責新項目的GP12工作，如：編制GP檢驗指導書、檢具使用指導書等，并能培訓他人。
5、負責性能試驗的標準解讀、試驗報告評價，組織試驗分析及制造過程優(yōu)化。
6、參與質(zhì)量成本分析、改進。
7、參與新項目質(zhì)量策劃、PPAP認可工作、顧客日常走訪審核。
8、參與技術文件校核，如：參與PFMEA編制及其周期回顧。
9、參與變更管理可行性評估，如：小批量試生產(chǎn)前準備充分性評估，工藝驗證過程中實物質(zhì)量特性符合性、過程質(zhì)量穩(wěn)定性的確認等。
10、監(jiān)督工廠內(nèi)質(zhì)量問題有效解決。
11、策劃并實施工廠預防性質(zhì)量控制工作，如：停機再生產(chǎn)驗證等。
12、完成質(zhì)量存檔責任件的收集、核對、歸檔。
13、按要求完成上級業(yè)務部門及領導交辦/協(xié)辦的各項工作。